智能蠕动泵在实验室与小试生产精准输送中的应用案例

智能蠕动泵是实验室精密液体输送、化工生物小试生产连续供液的核心智能设备，在试剂定量滴加、多介质同步输送、梯度流速供液等场景中广泛应用，相较传统调速蠕动泵，解决了手动控速精度低、无程序控制、多通道不同步、数据无记录的痛点，实现液体输送的自动化、精准化与智能化管控，适配实验室科研与小试生产的多元输送需求。

选型与核心参数

选用实验室小试专用智能蠕动泵，采用高精度步进电机驱动，流速覆盖 0.001-800mL/min，输送精度 ±1%，无脉动供液，满足微量滴加至小流量连续输送需求；支持单 / 多通道选配，各通道可独立控速或同步运行，适配多试剂分路 / 协同输送。配备触控屏操作界面，可自定义编程梯度流速、定时启停、定量输送模式，能存储 20 组以上工艺程序，一键调用无需重复调试；液体仅与泵管接触，无交叉污染，泵管适配食品级硅胶、耐酸碱氟橡胶、耐有机溶剂管，可输送纯水、生化试剂、酸碱液、粘稠料液等多种介质。内置漏液检测、管路堵塞报警、过载保护功能，支持 485 通讯可联动其他实验设备，部分机型带数据存储导出功能，机身小巧可台架固定，适配实验室狭小操作空间。

应用场景适配

生物实验室细胞培养、发酵罐补液，设置定时定量输送模式，实现无菌培养基、营养液的无人值守精准滴加，避免人工操作污染与剂量偏差；有机合成、化工小试反应，编辑梯度流速程序，根据反应进程逐步调整试剂输送速率，精准控制反应节奏，抑制副反应生成；色谱仪、水质检测仪配套进样，设置低速连续输送模式，实现水样、标液的自动化进样，减少人工干预；食品、中药小试生产，多通道同步运行，实现多种原料、添加剂的定量同步供液，保证配比精准；腐蚀性试剂、有毒液体输送，搭配耐腐泵管与密闭管路，全程无接触操作，提升实验生产安全性。

标准化操作流程

使用前根据输送介质的特性、流速需求，选择适配泵管，将泵管正确卡入泵头并锁紧，连接进液、出液管路，确保管路无弯折、漏液，开启设备排空管路内气泡。通过触控屏选择输送模式，常规定量 / 定时输送直接设置流速、体积或运行时长，梯度输送则编辑多段流速与时长的程序参数，确认后保存程序。启动设备，实时监控屏幕显示的运行状态、流速与已输送体积，设备遇漏液、堵塞会自动停机并声光报警。输送完成后，设备自动停止，如需连续运行可切换循环模式；实验结束后，关闭设备，拆卸泵管，用纯水或对应溶剂冲洗管路，定期校准流速、检查泵管老化情况，及时更换破损配件，导出运行数据留存溯源。

应用成效

智能编程与自动化运行替代传统手动控速，实现无人值守输送，大幅降低人工操作强度，实验生产输送效率提升 60% 以上；高精度步进电机与无脉动设计，将输送误差控制在 ±1% 内，远优于传统蠕动泵，满足精密实验与小试生产的剂量管控要求。多通道独立 / 同步控速功能，实现多介质分路、协同输送，一机适配实验室科研、生物制药、食品化工小试等多场景，降低设备投入成本。漏液、堵塞等多重安全保护，从源头规避输送过程中的泄漏、设备损坏风险，保障实验生产安全。无接触输送杜绝交叉污染，适配无菌、腐蚀性、有毒介质的输送需求，数据存储导出功能则满足实验室质控与小试生产的溯源要求，是实现液体输送智能化、标准化的核心设备。