制药行业注射液、口服液等制剂的配液环节，需严格控制纯化水、药液的pH值，不同制剂对应的pH标准区间差异显著（如注射液pH需控制在4.0-9.0），pH值偏离标准会直接影响药物稳定性、药效及安全性，甚至引发药物降解失效。传统pH检测采用试纸比色或普通pH计，试纸检测精度低（误差大于等于0.5pH），受人为判读影响大；普通pH计无温度补偿功能，检测数据易受药液温度波动干扰，且无数据存储功能，无法满足GMP（药品生产质量管理规范）的溯源要求。人工抽检频次有限，难以实时监控配液全过程...

食品微生物检测中，果蔬、畜禽肉、乳制品等样品的微生物提取是菌落总数、致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌）检测的核心前处理环节，要求在无菌环境下充分破碎样品组织，释放内部微生物，同时避免样品间交叉污染，保障检测结果的准确性与可靠性。传统手工研磨、剪刀剪碎等处理方式，存在无菌性难以保障、样品均质不充分、微生物释放率低等问题，易导致检测结果假阴性；且批量处理能力弱，单样品处理耗时10-15分钟，无法满足日均50余组样品的检测需求，严重制约检测效率。为解决上述痛点，引入拍打式无菌均质器...

生物医药研发与生产中，大肠杆菌、乳酸菌、放线菌等微生物菌种的长期保藏是保障实验连续性、生产稳定性的核心环节，要求保藏后菌种活性保留率≥95%，且避免传代过程中的基因变异，同时需适配实验室小批量与中试规模化保藏需求。传统菌种保藏采用斜面低温冷藏法，保质期仅3-6个月，需频繁传代，不仅增加人工成本，还易引发菌种污染、性状退化；液氮保藏法成本高、操作风险大，且设备维护难度高，不适用于常规实验室场景。为解决上述痛点，引入实验室真空冷冻干燥机，构建“菌种预处理-真空冻干-密封保藏”的标...

工业循环冷却水系统运行过程中，水体碱度是关键管控指标，需维持在8-12mmol/L的合理区间，碱度过低易导致设备金属材质腐蚀，碱度过高则会引发碳酸钙等水垢沉积，堵塞管道与换热器，降低换热效率并增加设备维护成本。传统碱度检测采用手工滴定法，依赖指示剂颜色判断终点，受人为操作影响大，检测误差大于等于0.5mmol/L，且单次检测需耗时20-30分钟，无法实时指导水质稳定剂投加；人工抽检频次有限，难以覆盖系统各循环节点，易造成水质波动，引发设备故障。为解决上述痛点，引入便携式碱度测...

电镀行业生产过程中产生的废水中，铜离子是重点管控的重金属污染物，国家排放标准要求电镀废水排放口铜离子浓度≤0.5mg/L，若超标排放会造成水体污染，破坏水生生态系统，同时企业将面临高额环保处罚。传统铜离子检测采用实验室原子吸收分光光度法，前处理需经过消解、萃取等多道工序，检测周期长达2-3小时，无法实时指导废水处理工艺调整；人工抽检频次有限，难以覆盖废水处理全流程，易出现处理不达标却未及时发现的情况，存在极大环保风险。为解决上述痛点，引入便携式铜离子测定仪，构建“现场快速检测...

水产养殖场景中，池塘、网箱养殖的鱼虾蟹等品种对水体溶解氧含量极为敏感，适宜溶氧浓度需维持在5-8mg/L，溶氧低于3mg/L易引发养殖品种缺氧浮头，甚至大规模死亡，直接影响养殖效益。传统溶解氧检测采用取样后实验室滴定法，存在检测周期长（单次检测需1-2小时）、数据滞后、无法反映水体实时溶氧变化的问题；人工定点抽检频次低，难以覆盖养殖池不同区域溶氧差异，且操作繁琐，受环境因素干扰大，无法及时指导增氧、换水等应急措施，存在较高养殖风险。为解决上述痛点，引入便携式溶氧仪，构建“现场...

自来水厂净水处理流程中，原水混凝、沉淀、过滤及出厂水环节需精准监测浊度指标，国标要求出厂水浊度≤1NTU，浊度超标会导致水体感官性状变差，还可能携带悬浮物、细菌等污染物，影响居民用水安全。传统目视比浊法检测精度低（误差大于等于0.5NTU），且依赖人工操作，检测周期长达30分钟，无法实时指导净水工艺调整；若滤池反冲洗不及时，易造成滤料堵塞，导致出水浊度波动超标，同时人工抽检频次有限，难以覆盖全流程水质管控，存在安全隐患。为解决上述痛点，引入在线式+便携式浊度计组合方案，构建“...

生物医药研发中，重组酵母、大肠杆菌等工程菌的目标蛋白提取，需实现细胞高效破碎且大程度保留蛋白活性，要求细胞破碎率≥98%，蛋白活性保留率≥90%，同时满足小试到中试的批量处理需求。传统破碎方法如玻璃珠研磨、反复冻融，存在破碎效率低（破碎率仅60%-70%）、目标蛋白易变性、人工操作强度大等问题，且单次处理量不足50mL，难以匹配研发阶段的批次实验需求，严重制约蛋白纯化与后续活性检测进度。为解决上述痛点，引入超声-高压联合细胞破碎仪，构建标准化细胞破碎体系，提升蛋白提取效率与质...