康宁 SEP-10 控制 bpr-1

简要描述:康宁 SEP-10 控制 bpr-1,康宁 Zaiput SEP-10 连续流液液分离器搭配 BPR-10 背压调节器,为微通道连续流反应配套组件,采用膜分离原理实现油水两相在线自动分离;BPR-10 用于稳定系统背压,保障分离器稳定工作,全 PFA/ETFE 湿面,无金属接触,适配化工、医药连续合成实验。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2026-10-22
  • 访  问  量: 12

详细介绍

品牌Dow Corning/道康宁供货周期现货
应用领域环保,道路/轨道/船舶,制药/生物制药,综合,半导体

产品概述

康宁 SEP-10 控制 bpr-1是连续流化学工艺配套经典组合套装。SEP-10 为膜式在线液液分离器,依靠膜材料润湿性差异实现两相自动分离,不依赖两相密度差,可处理乳化体系;BPR-10 无金属精密背压调节器,用于整套连续流系统稳压,稳定分离器内部跨膜压差,保障分离效果持续稳定。全氟聚合物湿面,无金属接触,耐强腐蚀酸碱、有机溶剂,死体积极小,适配康宁微反应器及其他品牌连续流平台,是实验室连续合成、在线萃取、多步连续工艺开发的核心模块化组件。

工作原理

SEP-10 分离器:两相混合流体进入分离器内部,其中一相浸润膜孔(润湿相),另一相被膜排斥(非润湿相);设备自带压差自调节结构,维持膜两侧稳定压差,只允许润湿相透过膜,非润湿相从另一出口流出,实现连续在线分离,可处理密度相近、易乳化的两相体系。

BPR-10 背压调节器:采用气源参考压力控制,通过外接调压气源设定目标背压,维持整个连续流回路压力恒定,消除进料泵流量波动带来的压力扰动,保证 SEP-10 跨膜压差稳定,避免跑相、穿透失效,支持含微量固体、气液混合流体工况,抗堵塞性能优秀。

康宁 SEP-10 控制 bpr-1核心技术参数

SEP-10 液液分离器

流速范围:0.05–10 mL/min

最高工作压力:2 MPa(290 psi)

最高使用温度:90 ℃

内部死体积:约 0.5 mL

接口规格:1/4″ UNF-28 平底接头

浸润材质:PFA、ETFE、PTFE 全氟聚合物,无金属

外形尺寸:77 × 29 × 71 mm

标配膜片:疏水 PTFE 膜(可选亲水膜替换,膜片为消耗件)

分离类型:液 - 液分离 / 气 - 液分离两用

BPR-10 背压调节器

控制流速范围:0.05–1000 mL/min

最高设定压力:2 MPa(290 psi)

最高使用温度:90 ℃

控制精度:低流速段误差<1%

接口规格:1/4″ UNF-28 平底工艺口 + 参考气压口

浸润材质:PFA、ETFE 全氟聚合物,无金属接触

外形尺寸:52 × 52 × 44 mm

控制方式:外接低压气源设定压力,无级可调

产品优势

✅ 分离不依赖密度差,可分离密度接近、易乳化的两相混合液,传统分液、沉降罐无法实现

✅ 死体积极低,适合不稳定中间体、活性物质在线分离,减少产物停留降解

✅ 全套湿件无金属,兼容强酸、强碱、卤代溶剂、强腐蚀性有机体系,无金属离子污染

✅ 模块化即插即用,直接串联在微反应器后端,可长时间不间断连续运行

✅ BPR-10 稳压精准,抗堵塞,耐受含少量细微固体、气液多相流体系

✅ 配套康宁微反应平台,同时兼容国产、进口各类连续流反应系统

✅ 维护简单,仅分离膜片为消耗件,更换便捷,设备本体使用寿命长

典型应用场景

制药连续流合成、在线萃取、连续后处理工艺开发

精细化工、医药中间体连续反应、两相萃取纯化

高校、科研院所流动化学实验室教学与工艺研究

含强腐蚀体系、敏感活性中间体连续化小试工艺

气液反应、液液萃取、多步串联连续反应平台搭建

配套与可选配件

替换分离膜包(亲水 / 疏水不同孔径,耗材)

气源调压组件、压力传感器、配套 PFA 管路、接头

可单独选购:SEP-10 分离器、BPR-10 背压阀

使用提示

安装顺序:微反应器出口 → SEP-10 分离器 → BPR-10 背压阀;先设定背压再进料,缓慢升压

膜片分亲水、疏水版本,根据水相 / 有机相谁为润湿相选择,下单前确认介质体系

严禁超压、超温使用;长期高固含量体系建议前端增加过滤保护,延长膜寿命

停机后建议用兼容溶剂清洗膜组件,避免溶质析出堵塞膜孔为主。

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